방청유란?
녹은 종종 물과 산소의 참여로 인한 전기 화학적 효과로 인한 공기 중 철 금속의 부식을 나타냅니다. 방청유는 주로 녹방지제를 사용하여 금속표면에 보호막을 형성하여 물과 산소를 ​​격리시켜 녹방지역할을 합니다.

일반 방청유의 분류기계 부품 가공
1〠얇은 층 방청 오일
얇은 필름, 낮은 복용량, 공작물의 표면에 얇은 방청 피막을 형성하여 제품의 외관에 영향을 미치지 않으며, 우수한 세척력, 우수한 방청 성능, 자동차, 하드웨어 및 전자 제품에 적합산업 부품녹슬지 않는 과정과 녹슬지 않는 밀봉 사이.
2〠교체형 방청유
탈수 성능으로 공작물 세척 후 완전히 건조되지 않은 제품에 적합하며, 물을 대체할 수 있어 사후 세척이 잘 되며, 공정간 방청 및 밀봉 방청용으로 많이 사용됩니다.
3〠경질 필름 방청유
습하고 염수분무 환경에서 방청성능이 우수하여 환경이 열악하고 방청성능이 높은 선박 및 선체, 스팀샤시 및 장비 등에 일반적으로 사용됩니다.
4〠수성 방청제
방청기간이 짧은 철금속, 합금강 및 비철금속 제품의 공정간 방청용으로 널리 사용됩니다.
방청유 선택에 대해
1〠제품 재질에 따라 선택하십시오.
다른 금속 재료는 주철 및 구리와 같은 방청유에 대한 요구 사항이 다르며 방청 요구 사항이 다릅니다.
2〠방청기간에 따라 선택하십시오.
단기간의 방청을 위해서는 점도가 적고 유막이 얇은 방청유를 사용하고, 장기간 방청을 위해서는 점도가 높고 유막이 두꺼운 방청유를 사용해야 합니다.
3〠제품의 구조와 용도에 따라 선택하세요.
예를 들어, 소형 제품의 경우 침지 방식을 사용할 수 있고, 구조가 복잡한 대형 제품의 경우 녹을 방지하기 위해 스프레이 또는 브러싱을 사용할 수 있습니다. (사람의 땀에는 염화물 이온 및 젖산과 같은 녹 유발 물질이 포함되어 있어 손자국과 같은 녹을 쉽게 형성할 수 있으므로 금속 표면과의 직접적인 접촉을 피하기 위해 작업자의 손에 주의를 기울여야 합니다. 공작물). (사람의 땀에는 염소 이온, 젖산 및 기타 녹 유발 물질이 포함되어 있어 공작물 표면에 손자국 녹이 생기기 쉽습니다.)
4〠다음에 따라 선택가공 및 조립 요구 사항.
후처리 기술, 보관 환경, 포장 조건 및 조립 전 세척이 필요한지 여부 등.
방청유의 사용방법 및 주의사항
1ã € 담그는 방법: 표면에 균일한 방청막을 형성하여 제품을 완전히 덮을 수 있고 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.
2ã € 살포 방법 : 크고 복잡한 구조의 제품에 적합하며 고성능 분무기를 사용해야하며 제품이 방청 피막을 완전히 형성하지 못하기 쉽고 작업 환경은 사용시 좋은 환기 성능이 필요합니다. .
브러시 방법: 이 방법은 사용이 간단하지만 작업물의 모든 위치를 브러시로 닦고 사용하기 전에 브러시를 깨끗하게 유지해야 합니다.
4ã 헹굼 방법: 고효율, 재활용, 비용을 절약할 수 있지만 탱크의 제품을 정기적으로 배수하고 정기적으로 교체하여 너무 많은 수분 및 녹 방지 효과에 영향을 미치는 기타 물질을 방지해야 합니다.
위의 사항은 방청유의 선택 및 사용에 대한 몇 가지 기본 지식입니다. 생산 과정에서 여전히 방청유를 사용하기 쉽고 여전히 녹이 있습니다. 일반적인 이유는 공작물 표면에 너무 많은 습기가 있고 공작물이 방청막을 형성하지 못하고 방청유가 오랫동안 교체되지 않았으며 많은 습기와 먼지가 오일, 방청막에 남아 있기 때문입니다. 공작물의 표면에 완전히 형성되지 않고 패키지에 포장됩니다. 온도차로 인한 결로현상으로 녹이 심해 포장재나 품질이 맞지 않는 현상프로세스요구 사항 등