연속 다이 도입

연속 주사위는 감기다스탬핑 다이스탬핑 원료 스트립을 사용하여 단일 다이에서 다른 스테이션으로 동시에 여러 스탬핑 프로세스를 완료하고 재료 스트립은 제품이 완성될 때까지 완료된 각 스탬핑 프로세스마다 한 번씩 고정된 거리로 이동합니다.




연속 다이의 특성

연속 다이는 스탬핑 공정 중에 재료 벨트가 항상 한 방향으로 움직이는 다이입니다. 소재 벨트가 절단되어 둘 이상의 방향으로 움직이는 다이를 프로그레시브 다이라고 합니다. 재료 벨트의 공급이 금형 내부에서 수행되는 금형을 자동 공급 연속 금형이라고합니다. 다른 공정의 스탬핑 다이가 스탬핑 생산 체인에서 사용되어 로봇 또는 기타 자동 설비를 사용하여 다이 또는 부품을 이동함으로써 공작물의 스탬핑 공정을 완료하는 다이를 멀티 스테이션 다이라고 합니다.



실생활에서 동일한 공작물을 얻으려면 대량 생산도 필요합니다. 이때 다이를 사용하며 빠르고 안정적인 연속 생산을 위해서는 연속 다이 또는 프로그레시브 다이가 있습니다.



스트립이 전체 연속 다이의 핵심이기 때문에 연속 다이의 주요 초점은 스트립입니다. 스트립의 주요 디자인 중 하나는 디자인 아이디어를 숙달하고 스트립 포인트, 나이프 위치, 굽힘 공정 등과 같이 스트립이 얼마나 많은 부분으로 구성되어 있는지 아는 것입니다.



스트립은 시트에서 제품으로의 제품 프로세스의 실제 디스플레이입니다. 그래서 스트립이 매우 중요합니다. 여기서는 연속 다이 스트립의 몇 가지 일반적인 형태를 살펴보겠습니다.



스탬핑 제품을 스트립에서 분리하여 직접 떨어뜨리는 방식: 완제품을 스탬핑 다이의 끝부분에 직접 떨어뜨리고 스탬핑 제품을 스트립에서 분리합니다.



스탬프 제품은 여전히 ​​벨트에 부착되어 있습니다. 스탬프 제품은 벨트와 함께 다이를 떠나고 스탬프 제품과 벨트는 함께 연결됩니다.


스탬프 제품스트립에 부착되어 있지만 손으로 ​​떼어낼 수 있음: 스탬프 제품은 스트립에 부착되고 다이는 함께 남겨두고 스탬프 제품은 스트립에 부착됩니다.


스트립의 형태를 살펴본 후 스트립의 원리를 살펴보자.연속 다이: 스탬핑 제품의 다른 특성, 스트립 묶는 방법, 스탬핑 방향 등 스트립 묶는 위치는 제품 특성에 따라 다르며 스트립 묶는 위치는 일반적으로 평면에 설정됩니다.



1. 레이싱 위치는 일반적으로 가능한 한 굴곡면이 아닌 평평한 표면에 설정됩니다.

2. 레이싱 위치는 단일 포인트 또는 멀티 포인트 레이싱에서 설정할 수 있습니다.

3. 묶는 위치는 가능한 한 기능 영역에서 설정되지 않습니다.

4. 완성된 결속방법은 결속력을 강화하기 위해 가능한한 가늘게 하여야 한다.

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