에서금형 인서트 가공, 재료는 신중하게 선택해야합니다. 잘못된 재료를 선택하면 프로세스의 뒷면이 모두 무효이므로 재료 선택도 매우 중요한 프로세스입니다. 그런 다음 재료 성능 요구 사항에 대한 금형 인서트 처리 ?
 
재료 성능 요구 사항에 대한 금형 인서트 처리
 
1〠경도
 
경도는 금형강의 주요 능력 지표 중 하나이며, 높은 응력의 역할을 하는 금형은 형상을 유지할 수 있고 치수 정확도의 초정밀 부품은 충분히 높은 경도를 가져야 합니다. 부품이 다르고 정밀 부품의 용도가 다르면 재료 요구 사항의 경도도 다릅니다. 일반 FA e장비 정밀 부품, 초정밀 금형 부품, 요구되는 경도가 다른지 여부를 확인하는 데 사용되는 검사 도구도 다릅니다.
 
2〠빨간색 경도
 
고온 금속 부품 작업의 비교적 고온 상태에서 경도의 안정성을 유지하기 위해 요구 사항의 조직 및 성능을 충분히 높게 유지하기 위해이 성능을 적색 경도라고합니다. 탄소공구강, 저합금공구강은 일반적으로 180~250℃의 온도 범위에서 이 성능을 유지할 수 있으며, 크롬-몰리브덴 열간공구강은 일반적으로 550~600℃의 온도 범위에서 이 성능을 유지합니다. 강철 적색 경도는 주로 강철의 화학 성분 및 열처리 공정에 따라 다릅니다.
 
3, 압축 항복 강도 및 압축 굽힘 강도
 
사용 과정에서 하드웨어 부품은 종종 강하고 높은 압력과 굽힘을 받기 때문에 재료는 특정 압축 강도와 굴곡 강도를 가져야 합니다. 일반적으로 금형의 실제 작업 조건에 가까운 조건에서 압축 및 굴곡 테스트를 수행하려는 경우 측정된 금형강의 압축 항복 강도는 작업 시 펀치가 나타내는 변형 저항과 더 잘 맞습니다. 굽힘 시험의 또 다른 장점은 변형 변수의 절대값이며, 다른 강철 등급과 다른 열처리 및 변형 저항 상태의 배열 사이의 차이를 반영하기 위해 더 활동적일 수 있습니다.
 
4〠인성
 
생산 과정에서,하드웨어 부품파손, 치핑 및 기타 형태의 손상 과정의 사용을 줄이기 위해 충격 하중을 받기도 하지만 원래의 초미세 정밀 요구 사항을 준수하기 위해 금형 강에는 특정 인성이 있습니다.
 
5〠내마모성
 
분해능 금형 수명은 종종 금형 재료 내마모성의 가장 중요한 요소입니다. 상당한 양의 압축 응력과 마찰을 수용하는 작업에서 금형은 강한 마찰을 필요로 하는 금형이 여전히 금형 부품 스케일 정확도를 준수할 수 있습니다. 금형 마모는 주로 기계 부품 마모, 산화 마모 및 용융 마모의 세 가지 유형입니다.
 
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