좋은 판금 설계를 위해 고려해야 할 문제는 무엇입니까?

2021/07/25


성형 전에 정확히 무엇을 가공하고 성형 후에 정확히 가공하는지를 고려하여 설계해야 합니다.
벤딩을 먼저 수행한 다음 일부 구멍을 나중에 가공해야 하는 작업 생산 프로세스를 고려하십시오.
굽힘 모서리에 매우 가까운 둥근 구멍, 사각 구멍, 허리 둘레 구멍, 실 등은 재료를 넣을 때 가공을 해야 하며, 펼쳐진 대로 재료를 직접 배치하면 완성이 되지 않습니다. 후속 처리에서.
디자인은 판금으로 형성할 수 있는 것과 판금에서 형성할 수 없는 것을 고려해야 합니다.

고려해야 할 최소 굽힘 높이: (아래 그림 참조)


최소 굽힘 반경을 고려하려면: 최소 굽힘 판금은 판금 재료의 굽힘 반경에 따라 다르며 아래 표는 일반적으로 사용되는 판금 재료의 최소 굽힘 반경을 보여줍니다

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1. 굽힘 반경은 내부 반경을 나타냅니다.굽힘 부분, t는 재료의 벽 두께입니다.

2. M은 어닐링 상태, Y는 경질 상태, Y2는 1/2 경질 상태입니다.

위치 지정을 위해 기계를 직접 사용할 수 있는지 여부를 고려하십시오. 그렇지 않은 경우 위치 지정을 위해 두 개의 작은 사각형을 따로 두고 구부린 후 제거하십시오.
판금 굽힘 방향을 고려하십시오. 특히 알루미늄 및 구리 굽힘과 같은 비철금속의 경우. 굽힘 균열이 생기기 쉽기 때문에 압연재의 결 방향을 보고 압연 결의 방향과 평행이 아닌 결 방향에 수직으로 구부리는 것이 중요하다.
굽힘 방지 간격을 따로 설정하려면: 판금 굽힘 래핑된 판금 부품의 경우 두 굽힘 표면은 래핑된 모서리와 래핑된 모서리 사이의 관계를 갖습니다. 펼침 도면을 작성할 때 굽힘 방지 간격을 뽑아야 합니다. 90도까지 굽힐 때 판금이 굽힘 반동이 있기 때문에 90도 미만 이후 반동을 피하기 위해서는 반동을 상쇄하기 위해 90도 이상을 구부릴 필요가 있습니다. 따라서 굽힘 스프링백 방지를 위해 간격을 확보해야 합니다.
판금 다중 굽힘 누적 오류 문제:판금 굽힘정확도는 그리 높지 않으며 일반적으로 0.2mm 이내로 제어됩니다. 굽힘 높이가 클수록 굽힘 정확도가 낮아집니다. 굽힘 표면에 장착 구멍, 나사 구멍, 프레스 리벳 나사 및 프레스 리벳 너트가 있는 경우 누적 가공 오류를 충분히 고려해야 합니다. 설치 오류를 방지하기 위해 허리 모양의 구멍 등에 설치 구멍을 늘리거나 설치 구멍 설계를 사용합니다. 후속 설치를 용이하게 하기 위해.
판금 리벳 나사 또는 리벳 너트를 고려하려면 구멍이 굽힘 가장자리에서 너무 작습니다. 굽힘 시 굽힘 변형과 인장 변형이 동시에 발생합니다. 굽힘 가장자리에서 구멍과 노치가 너무 작아 구멍과 노치가 인장 변형을 일으킬 수 있습니다. 일반적으로 굽힘 가장자리를 떠날 때 재료 두께의 4.5배이면 굽힘 변형 문제가 없습니다.
위의 내용은판금 디자인판금 굽힘 문제를 고려해야 합니다. 판금 디자인은 굽힘 과정을 충분히 고려하고 굽힘 과정을 이해해야하며 디자인은 제품으로 가공할 수 있어야 합니다. 의 한계판금 굽힘 공정무시할 수 없습니다.